70年代初期，人工刷膠是一項古老而又重要的單元操作，剛開始以人工刷膠的形式出現在法國。刷膠是最為常見和耗能最大的工業(yè)操作，也是皮革、箱包、鞋類等操作中最常見的一項工序，用于不同形狀的物料刷膠。但是刷膠又是一個比較復雜到迄今為止研究還不是很充分的單元操作，所以還有很多人認為“刷膠是一門藝術”。人們往往知其不然而不知其所以然。刷膠機廣泛用于制鞋和皮革箱包等加工業(yè)中，一般采用膠粘技術。工人手持刷膠，然后從操作臺面上打開盛膠容器中取出膠水，刷到需要加工的物件上。采用了分散供膠、手工刷膠，這樣子浪費大量的膠水不說，還刷出的膠不均勻，降低了產品的粘合度，直接影響產品的質量。而且容器的打開使膠水中的有害氣體散發(fā)，對生產區(qū)域的環(huán)境有很大的污染，對操作人員的身體健康帶來一定的危害。

    隨著人們對節(jié)能環(huán)保意識的加強，自動噴膠機實用新型的設備構思，提供氣動式操作。把膠水裝進全密封式的壓力桶上，由膠管分路配送到膠槍上，膠量可調，能均勻刷膠，運用手動及腳動全自動控制系統(tǒng)操作。還可以把計算機中的CAD技術結合到噴膠機中，使刷膠時可以設定規(guī)則的圖形。自動噴膠機在節(jié)省膠水與人工的同時也提高了產品的質量和產量。自動噴膠機上裝有吸風過濾系統(tǒng)，在刷膠時將氣味及多余的膠水進行吸風過濾處理，待機時全封密式，防止膠水揮發(fā)。自動噴膠機還可以根據物料和膠水的性能更換使用不同的噴槍。

    總的體來說自動噴膠機是向以下幾個點來發(fā)展：高效率、高速度、高品質、不同產品、不同形狀、不同膠水、安全穩(wěn)定可靠、定點定型、系列化生產、研制出實用的噴膠機，積極開展技術的引進。